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试验室试验员工作总结优秀5篇

通过工作总结可以确保大家的工作方向一致,工作总结鼓励我们在工作中保持热情,更好地达成职业目标,以下是28写作材料小编精心为您推荐的试验室试验员工作总结优秀5篇,供大家参考。

试验室试验员工作总结优秀5篇

试验室试验员工作总结篇1

一年来,在试验室主管领导的带领下,积极进取、努力工作,致力服务于各项目的检测工作开展,顺利的完成了本年度工作。现将本人工作情况进行汇报如下:

一、工作情况

今年在各项目开工后,本人负责的试验室通过对各项目送来的样本进行检测试验,先后为各个项目确定了大量的沥青砼配合比设计,在施工的质量上、各种材料合理使用上提供了基础数据。

积极投身于各个项目委派的试验工作中,无论是沥青砼目标配合比设计、沥青原材料检测试验等等,均作了大量工作,并取得的令人满意的效果。

利用工作空隙时间,对各项检测的试验仪器进行养护,把使用情况和耗材储备积极上报主管领导。为试验仪器的统一管理、合理使用、调配等工作做好准备工作。同时又着手试验参数的资质复查准备,争取通过各项认证。

二、为领导决策提供参考信息情况

通过对不同料源的质量检验,提供准确的检测数据,在试验器具、耗材等采购数量及成本管理等方面为各项目领导的决策提供依据,同时关注检、试验新方法、仪器等方面的有用信息以供参考,及时向领导提供所负责参数的有关工作思路,为领导决策提供建议性意见。

三、帮扶新人

在帮扶学习方面,本人协助实验室负责人对检、试验人员进行老带新,老帮新的实际检测工作开展,对提高我实验室试验人员工作技能起到了一定的`作用。

另外,对试验人员在检、试验理论、试验方法、仪器操作等方面不藏私,对基础较好的人员着重帮扶,并向领导推荐,使其得到能够充分发展的岗位职责开展工作,经过帮扶,已有数人在技术方面初步成型。

四、缺点和不足

1、试验室人员少,任务重。往往由于工作繁忙而不能对其他项目提供更有效的服务。

2、试验室缺少有效资质,部分试验参数不能得到很好的运用和开展,甚至仍需要到其他单位进行外委试验,造成浪费。

五、今后工作设想

首先,加大自身检测技能的提升,帮助提升试验资质申请力度,争取通过认证;其次,加强试验仪器的统一管理,合理调配使用;再次,加强试验人员帮扶培养,使试验工作能够更为充分的为各项目,发挥效能。

以上是对我一年来的工作情况的总结,其中不足之处尚请领导同志们批评指正。

试验室试验员工作总结篇2

光阴似箭,岁月如流,这短短的一年悄然已过。在这短短的一年里我学到了很多,也充分体会到了自己的不足,作为试验室负责人的我倍感责任重大,任何一次产品质量事故都可能导致项目的损失或威胁到人民群众的生命、财产安全。还有试验室每年都要应对上级监督部门的质量检查,如果检查不过关,最严重的结果是项目被停工整改,一旦停工整改将对项目造成经济损失,所以我尽最大的努力带领试验室所有员工顶住各种压力认认真真的工作。总结是为了更好、更顺利的完成以后的工作。以下就是我对这一年里自己的个人工作总结:

一、试验室概况

因公司没有试验检测单位,通过招标选择能满足项目需求并有相关资质的试验检测单位,试验检测单位中标后已对总体部署做了安排。工地试验室设试验人员共9名,其中试验室主任1名,技术负责人1名,试验员4名,资料员2名,辅助工1名。严格按要求把试验检测规章制度、试验仪器操作规程以及试验检测岗位责任制上墙,从而保证试验检测工作有章可循,检测人员有制度可依,充分发挥试验室在建设中的作用。

二、综合管理情况

根据工程的实际要求,分别制定了试验检测方案、工地试验室管理制度、部门职责及人员岗位职责,仪器设备管理制度、试验检测工作程序、试验检测报告的审核签发制度、档案管理制度、样品管理制度、现场取样制度、外委试验管理制度、原材料试验工作程序与质量管理制度、混凝土搅拌站质量管理制度、混凝土施工质量控制与试验工作程序、不合格样品管理制度及安全环保管理制度等。工地试验室已建立完成并在南充市站备案,能够满足施工需求。

三、试验检测工作的`开展情况

1、施工前主要是对本工程需用的混凝土、砂浆配合比设计所用到的原材料进行现场考察,进行多家比选,选择既能满足规范要求而又最经济的厂家,在监理见证的情况下进行原材料取样,送有相关资质的试验检测单位进行委托检测,各项指标满足要求后进行混凝土、砂浆配合比设计,通过适配确定设计配合比是否达到要求,选定最优的一组作为试验室配合比。

2、目前施工的部位有桩基、承台、墩柱、挡墙、涵洞、路基等等,在施工中主要控制混凝土的品质,在监理见证下对混凝土进行取样测坍落度满足要求后才开始施工,成型试块。对商混站的原材料进行质量把关,对于新进场的原材料试验室首先进行外观质量,然后按规范要求频率进行自检,路基压实度每层按规范要求进行检测。

3、已按项目部进度计划要求完成了部分原材料的检测和配合比设计工作。

四、存在的问题

1、由于本人第一次接触3p项目,对这种项目的管理模式不是很了解,有待进一步的了解和学习。

2、由于当地的地材河沙稀少,细度模数和级配根本不满足规范要求,也不能满足前期混凝土配合比设计要求,故选择使用机制砂,机制砂与河沙相比较配制出的混凝土较难控制,稳定性不好,这是混凝土质量控制的难点。

五、后期的工作计划

1、加大原材料的检测频率,杜绝不合格产品用于本工程。

2、不断优化混凝土配合比设计,在保证混凝土工作性、耐久性的基础上,成本最省,为项目部提供更好的服务。

3、发挥试验检测工作的监督作用,加强施工过程控制。

4、调动试验检测人员工作积极性,充分发挥其主观能动性,搞好试验检测工作。

5、进一步加强学习和培训工作,提高试验人员的综合素质,让试验工作再上新台阶。

试验室试验员工作总结篇3

1、20xx年全年工作的回顾

20xx年度试验室在项目部和公司工程质量检测所的领导下,在项目部各部门的配合下,试验室紧密紧紧围绕施工生产的主线,为工程质量保驾护航。试验室人员工作中积极主动、兢兢业业,严格把关,在试验室建设、试验室管理、资料管理、商品混凝土管理、混凝土外观质量控制、螺栓检测、钢梁质量验收、高拴施工控制、现场协作配合等各方面的工作取

得了一定的成绩,得到了项目部和监理工程师的认可。但工作中也存在不少的问题,现将20xx年度工作进行全面的总结。

图1 朝天门大桥效果图

1.1 试验室管理方面

在试验室管理方面,试验室就将20xx年度试验室管理最终的目标定位为检测所推行试验检测切块承包的样板试验室。为了实现这一目标,在主桥钢梁开始安装后,针对工程分为南、北两岸同时施工的特点,试验室对原有的管理模式进行了调整,实行了主任负责下的组长负责制,试验室实行分级管理,试验室主任对项目部和工程质量检测所负责,组长对试验室主任负责,

组员对组长负责。根据南北两岸的工作内容,试验室下设:北岸混凝土组、北岸钢结构组、南岸混凝土组、南岸钢结构组,每组设组长1名,组长各自管理自己的组,主任负责对两岸四个组工作的协调。并分别对每个组明确了各自的工作职责,通过分级管理,明确了每个人的责任,将管理的目标和指标分解到了试验室每个人员头上。

对工地现场进场材料,试验室建立的齐全的台帐,所有进场钢筋、锚具、夹具、波纹管、高强度螺栓、钢梁均及时地进行了抽检。20xx度累计抽检混凝土试件720组,水泥51组,碎石56组,砂43组,报验配合比8组,粉煤灰20组,钢绞线4组,基岩108组,锚具4组,夹具4 组,钢筋原材106组,机械连接93组,抽检高拴88批,抽检钢梁抗滑移试件64组。

1.2试验室建设方面

在试验室建设方面,两岸按照统一要求建设,建立了统一格式的台帐、记录、制度,所有规章制度及主要仪器设备操作规程均按统一标

识、挂牌上墙,试验仪器设备均进行了检定或校验,并统一按照重庆市质量技术监督局的要求用三色标签予以标识。

图2 挂牌上墙的试验室管理制度

为了贯彻落实《建设工程质量管理条例》,保质保量完成朝天门长江大桥

工程的试验检测工作,试验室根据国家、交通部、重庆市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求,使朝天门长江大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化,编制了《朝天门大桥工程试验检测细则》和《朝天门大桥工程高强螺栓试验检测细则》,并分发到每个试验人员手中,使得所有试验室人员的质量活动均处于受控状态。

在朝天门大桥主桥钢梁开始安装后,通过努力,朝天门大桥工程项目部试验室与中铁大桥局桥梁科学研究院联合体钢结构试验室一举通过了重庆市建委专家组的现场评审,被准予开展高强度螺拴和钢梁滑移系数等6个参数的试验检测。

在人员队伍建设方面,试验室重视对所有人员个人能力的培养,目前试验室8名技术人员中,6人均为大学毕业生,且基本无相关工作经历,为了使每个新来人员能够尽快上岗,每个新来人员到试验室后,均从最基本的工作做起,每个人员必须熟悉试验所有工作内容。通过以老带新,使每个人员通过实习掌握具体的工作方法、工作内容,通过初步考核后合格的独立上岗,并在中间进行抽查,观察其能否胜任,工作中不足的及时指正,经多次抽查符合条件的正式上岗。目前,所有人员均能独立上岗,较好的完成各自的工作内容。

1.3资料管理方面

在资料管理方面,为了进一步强化朝天门长江大桥工程技术资料管理,使试验资料资料符合档案馆竣工资料要求,试验室根据设计文件和国家规范、标准要求,结合重庆市档案馆对施工资料要求,针对商品混凝土的特殊性,专门制定了《朝天门大桥商品混凝土技术资料料管理办法》,对资料填写、上报要求作了详细的规定。

对工地现场进场材料,试验室建立的齐全的台帐,所有进场钢筋、锚具、夹具、波纹管、高强度螺栓、钢梁均及时地进行了抽检。所有原材料到场检验合格后第一时间将质保书和检测报告交到了质检部,所有进场原材料、混凝土的资料,试验室分类建档,确保资料有案可查。

1.4 商品混凝土管理方面

为了强化对商品混凝土的管理,试验室根据项目部发布的《朝天大桥工程商品混凝土管理办法及质量控制标准》,将质量控制目标和指标细化到混凝土生产的每一个环节。每次混凝土开盘前,项目部试验室人员均与监理工程一起到商品混凝土公司检查原材料质量,并坚持开盘鉴定制度,通过试拌小样观察混凝土的综合性能,确保开盘的混凝土综合性能和质量能符合要求,同时试验室对商品混凝土用原材料加大了抽检频率,从源头上杜绝了产生质量问题的可能。

在现场混凝土质量控制方面,我试验室人员严格执行相关标准和规定,每次混凝土浇筑时,试验室人员全过程监控,抽测混凝土坍落度和混凝土温度,严格把关,凡是发现混凝土超出项目部所提技术要求的,一律与退回。为了有效检测混凝土质量,我们对每一次浇注的混凝土加密取样,通过各个龄期的抗压结果,及时掌握混凝土强度。目前,以施工完毕的桩基、承台垫层、承台、墩身、横梁、扩大基础、塔吊基础,经评定合格率100%。

1.5高强螺栓管理方面

钢结构用高强螺栓在我公司是第一次使用,为了保证高强螺栓质量,在中铁大桥武汉桥梁科学研究院的指导下试验室出台了朝天门大桥钢结构高强度螺栓用技术标准和高强度螺栓试验检测实施细则,对高强螺栓的原材料控制、生产工艺、质量控制、运输与储存、现场验收、人员职责、螺栓检测、电动扳手管理、电动扳手使用、电动扳手标定、检查用表盘扳手的管理作了详细的规定。

为了确保主桥钢结构的安装质量,在钢梁安装前试验室对项目部技术人员及作业队操作人员进行了专项培训,详细对高强度螺栓的特性、电动扳手的特性、钢梁拼装过程中的注意事项、高拴施拧过程的相关事项进行了详细的讲解,并要求每个操作人员进行了多次联系,培训结束后组织了考核,合格者予以等记并准予上岗,并通过文件的形式予以公布。

在钢梁安装前,对到场高强度螺栓和钢梁随场试件均进行了检测,合格者方准使用。从钢梁安装开始后,试验室每天对钢梁安装用电动扳手、带响定扳手、检查用表盘扳手进行了标定,确保施拧高强度螺栓的施拧质量。每天对发出的和收回的扳手进行了登记,确保可追溯性。

在高强度螺栓施拧过程中,试验室人员进厂后进行抽查,发现未按工艺施拧的,即时对操作工人违规进行纠正,有利的促进的安装质量。高拴施拧完成后,及时配合质检部对当天施拧高拴进行质量检查。根据天气变化温度、湿度情况和螺栓扭矩系数的变化情况,及时对施拧扭矩进行了调整。目前已施工完毕的南岸e1~e7节间,北岸e1~e8节间施拧质量状况良好。

1.6技术创新、降低成本方面

在技术创新、降低成本方面,由于朝天门大桥设计寿命为100年,设计对混凝土耐久性提出氯离子含量、碱含量、抗拉强度、弹性模量、单轴抗压强度的控制要求和原材料的控制要求。混凝土配合比既要满足耐久性的要求,

试验室试验员工作总结篇4

20xx年6月22日公司承接了汽车运输综合实验室工程及公路桥梁安全检测加固实验室工程(以下简称“桥梁实验室工程”),按照公司的总体部署,成立了“第三分公司”。今年是分公司成立的第一年,是打基础,练内功、关键性一年。分公司紧跟公司改革的步伐,按照“三个有利于”的要求,扎扎实实地开展各项工作,使本单位的经营工作、质量生产、安全文明施工以及稳定工作有了良好的开端。

一、 生产经营情况

xx年分公司在公司的正确领导下,在各个职能部门的支持下,解放思想,转变观念,与时俱进,认真完成公司下达的各项生产经营目标任务。经过全体员工的努力,截止12月底,分公司共完成产值1500余万元,新增合同额13.5万元,为公司创造了良好的经济效益,同时也得到了客户的好评。

(一) 成本管理工作

加强项目成本管理,能有效地降低工程成本,提高资金的使用效率,增强企业的生存竞争力和盈利能力。桥梁实验室工程是分公司承揽的第一个工程,采用的是切块承包的模式。因此要想完成公司制定的承包指标,分公司有一定的利润,不下大力气降低项目成本,千方百计做好成本挖潜、增加利润,是不可能达到目标的。成本管理作为项目部管理工作的重点之一,主要抓了以下几个环节:

1。 材料成本管理

材料管理的好与坏,直接关系到项目总体的成本高与低。项目部从进场时就狠抓材料管理,按照公司提出的要求,首先从材料管理入手,坚持材料的市场调查询价。从供应商的选择,到材料进场的计量验收以及周转材料的退场方面摸索了一定的经验,积累了一定的资源,建立了一些值得信赖的合作伙伴。分公司针对材料需求和材料使用制定相应的奖罚制度,奖罚分明,做到“谁提料,谁负责”。加强材料现场使用的管理力度,降低材料采购成本,减少材料使用过程中的浪费。

2。 加强工期管理

在保证质量和安全的前提下,尽可能地压缩工期。目的是减少项目成本的支出,同时加强现场管理,制定科学的方案,合理调配有限资源,减少施工浪费。

例如桥梁实验室基础施工。本工程为独立柱、条形基础(局部地下室为箱型),在±0.00左右独立柱间均有一道地拉梁。设计为先回填土然后再浇筑地拉梁砼,但在地下室四周的条形基础受地下室进度影响不能进行回填,如果按图纸要求进行施工则地下室的进度将进入关键工序,影响整个工程的结构工期。为使工期不受大的影响,项目部积极主动地与设计单位进行了协商,做了大量的工作,最后设计同意该部位地拉梁可先支模板浇筑砼,拆模后再回填。这样使得结构总工期不再受地下室进度的影响,提前了1个月左右的时间。

3。 优化施工方案

在制定对项目成本影响较大的施工方案时,采取对不同方案进行经济、质量对比分析的办法。通过集体讨论,优先采用能够保证一定质量要求,方案可行而成本支出较小的施工方案。

例如:在制定框架梁、柱模板施工方案时,提出的方案有4种:

⑴全部使用木模;

⑵柱使用定型组合钢模板,梁使用木模;

⑶使用市政钢模板,局部附以普通小钢模及木模;

⑷全部采用普通小钢模。

对以上4种方案进行经济、质量对比分析结果为:第一种方案达到的质量效果较好。模板需要全部购买,而由于本工程框架梁、柱截面较小,工程结束后剩余模板的板面很小,不能继续在今后的工程中使用。讨论结果:此方案质量满足要求,但在经济方面投入太大,模板一次性使用,没有剩余价值,此种方案不予采用。第二种方案达到的质量效果最好。定型组合钢模板为租赁,仅梁木模需要购买,模板投入相对较小。但定型组合钢模自重较大,入模、出模及垂直运输需使用塔吊(或汽车吊)。讨论结果:此方案质量满足要求,模板投入不大,但需要增加大型起重设备费用,方案不可行,此种方案不予采用。第三种方案能最小限度的满足质量要求,市政钢模为租赁,木模购买量小,投入不大。讨论结果:质量满足要求,经济性较好,方案可行,决定采用。第四种方案不能满足质量要求,小钢模为租赁,投入最小。讨论结果:虽然此方案经济性最好,但不能满足质量要求,不予采用。

4。 因地制宜,利用一切可以利用的资源

由于建筑施工流动性大,各个工程项目所处的地理区域、施工环境都不尽相同,如果对有利的环境资源加以利用,能够减少一定的项目成本支出。

对于桥梁实验室工程有利的环境是:

⑴、地处郊区县。郊区有大量的小型挖掘及运输机械,它们的特点是机动灵活、价钱低廉、没有进出场费用,适合于土方量不大、工期要求不高的土方分项工程。本工程中,我们在人工湖、回填土等分项工程中采用了此类机械,节约了大量的机械费用。

⑵、本工程在交通部公路试验场院内。我们在施工中充分利用了试验场原有的硬件设施:

a施工临时用水。以往施工我们的临时用水一般都使用市政自来水,费用较高。本工程我们除生活用水使用自来水外,其它工程用水均利用了试验场现有的绿化用水井。由于井水收费较低而且不计流量,施工结束后只需一次性支付较少的费用即可。

b冬期办公临设采暖全部使用了暖气,我们直接从试验场暖气管网接入。以往的工程临设采暖,我们一般使用电暖气,或设立锅炉供暖,需要投入的费用比较高,而且有安全隐患。本工程办公临设用的暖气片、管材,均为提前购入的正式工程用暖气片、管材(采暖结束后可直接用于桥梁实验室工程),一次性投入几乎为零。而试验场收取的采暖费不足万元。

试验室试验员工作总结篇5

时间如梭,一年的时间很快又要画上句号了。回首这一年的光景,试验室的工作总体来说是逐步走上成熟的一年,在这一年之中,工作上有收获也有缺失,有欢声笑语,也有泪水,感触颇多……

在项目部领导的正确领导、协同部门的积极配合以及工区的支持下,我们试验室全体人员团结一致,齐心协力,取长补短,积极按照业主、监理的要求开展工作,科学管理,认真检测,严格把关,基本上完成了本部门的本职工作。现对一年来的工作总结如下:

试验室工作的开展:工程施工点多面广、工期紧、任务重,项目部一直保持大干的局面,在这种情况下,试验室的'压力非常大,所有的工作必须跟上项目部整体计划及时去完成,这样才能满足工程施工的要求,试验工作必须做在一切工序的前面,保证工程进度和质量有序可控。试验工作比较繁琐,工作项目多,内业资料多,台账多,面临的检查多,所有的试验数据必须真实、有效,是作为指导施工、竣工验收的重要资料,试验室针对不同的工作分工到人、责任到人,各自完成自己的工作后。付出得到了回报,从原材料试验、半成品试验到外委试验,从拌合站施工盯控到桩基检测,从每月每季度检测到三阶段验收,试验室为项目部的工程进度和质量做出了自己的贡献,在试验工作上交上一份满意的答卷。在这一年来试验室严格对进场原材料进行取样、送检,并监督其使用情况。试验室对进场的原材料,包括钢筋、水泥、河砂、碎石等普通材料和防水卷材、止水带、镀锌钢板止水带、减水剂、速凝剂、水泥基、粉煤灰、钢管、等特种材料,按照“先检测,合格后使用”的工作思路,认真进行手续检查、质量指标检测的检查验收工作。

20xx年中我试验室共检测了钢筋436批次,钢筋焊接65次,钢筋机械连接72次,水泥抽检152 次,河砂抽检28次,碎石32次,特殊材料检测共送样82次, 混凝土1100余组。

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