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楼控设备工作总结模板5篇

写工作总结是工作结束之后必须要做的一件事情,这也是对工作负责任的表现,小伙伴们在完成工作总结的过程中有不少需要注意的事项,下面是28写作材料小编为您分享的楼控设备工作总结模板5篇,感谢您的参阅。

楼控设备工作总结模板5篇

楼控设备工作总结篇1

20xx年在项目领导的正确领导下及其他各部门的大力支持下,xxx物资设备部满地完成了20xx年全年工作计划和领导临时安排的各项工作。现将一年来物资设备部工作情况简单汇报如下:

一、加强物资采购过程管理

物资设备部实时掌握市场信息动态,了解相关材料、设备市场行情。组织项目部严格把好大宗材料采购关,在采购过程中,做到多方调查,货比三家,经过项目供应商评审小组的评审最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商,确保物资设备供应按时保质保量的进场。20xx年认真贯彻集团公司及公司的要求实行阿里巴巴网商平台材料询价采购,截止20xx年11月共在阿里巴巴电商采购平台共发布询价单11份,签订采购合同10份。根据工程部提供的材料计划,在规定的时间内釆购相应的材料,及时组织材料进场。未出现无计划采购、越权采购、降低采购审批权限,虚报计划变通采购等问题。应集中采购的物资,按照公司的有关规定进行了集中、合理、规范的采购。20xx年完成了雪松路项目水泥粉煤灰稳定碎石招标采购、沥青混凝土招标采购;荥泽大项目商品混凝土招标采购、盆式橡胶支座竞争性谈判采购。

二、加强材料采购、设备租赁合同管理

严格按照公司下发的《合同管理办法》要求,做好材料采购和设备租赁合同的起草、报批、盖章、归档工作,20xx年共签订的材料采购合同共计x份,设备租赁合同共计x份。合同条款的严密性、规范性和准确性符合要求,未出现未通过审批签订的合同、未出现违反合同约定付款方式和额度进行付款、超合同结算等问题。

四、加强材料验收、保管、发放管理

根据工程实际情况进行材料存放场地的合理布置,减少二次倒运,减少保管及搬运损耗。在材料进场时严格遵循各项管理制度,把控现场材料数量与限额发料,月底主动邀请工程部、经管部对劳务队主要材料进行盘点,并作出材料节超分析,

确保不会造成材料积压、浪费。材料的验收记录、收料单据、复试通知单等单据齐全;材料分类堆放整齐、标识标牌填写规范、上盖下垫防潮防雨措施到位。严格材料出库手续,完善发放制度,按照工程部提供的材料限额,对劳务队实行限额领料制度。截止20xx年11月底:雪松路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场4801.28吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxxm3,开累已进场xxxm3,占总需求量的xx%。荥泽大道项目钢筋需求总量xx,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;15号路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;西流湖项目筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占需量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%。20xx年xx在建项目4个,1-11月份共签订租赁合同9份,租赁设备14台,(其中履带挖掘机7台,装载机机3台,压路机1台,路拌机1台,平地机1台,汽车起重机1台,共计发生租赁费为xx万元

五、加强机械设备管理

1.设备租赁遵循先内后外、经济适用、以内部调配或租赁为主、外部租赁为辅的原则,充分发挥内部设备使用效率,确因工程需要对外承租设备时,必须严格执行审批程序,严禁未经审批私自租赁工程技术部门根据实施性施工组织设计和现场施工调查情况制定《项目部机械配置计划表》,设备管理部门编制《外租设备价格调查表》及《机械设备租赁计划审批表》,按公司规定的管理权限上报公司审批

2.按照公司批复意见,经市场调查选择设备租赁供方,组织设备租赁合同的洽谈、拟定与评审,并上报公司审批;

3.组织租赁设备的`进场、退场、验收及建立台账,收集审核租赁设备的技术资料,编制《设备进出场签认记录表》;负责设备现场调配,提高设备利用率;监督设备的使用、维修及保养;

4.负责编制《机械设备运转记录表》,签认租赁设备台班,实行单机消耗管理;负责编制《机械设备租赁费结算单》,按照子、分公司批复意见结算租赁费,并建立《租赁设备结算台账》;

5.负责制定租赁机械安全操作规程,并对操作人员进行培训和全过程综合管理。

6.每个月定期对机械设备进行日常保养检查。随时监督施工现场操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求现场人员做好设备日常保养记录。

7.租赁设备进场时必须按合同条款进行逐台验证,核实国家或行业规定的各种准许证件和检验证明;项目部应与租赁供方共同确认机械设备规格型号、技术状况、出厂日期,评估设备价值,清点随机工具、辅机、附件及使用、维修保养技术资料,填写《设备进出场签认记录》,确保进场设备机况良好,随机工具、附件及技术资料齐全,并建立租赁设备台账。必须对设备外租操作人员的身份、证件进行核实。

六、加强标准化管理

内业方面严格执行标准化管理。物资设备各项台账建立完整,合同及审批手续齐全、归档及时,材料原始验收凭证保存完整、发料单据齐全。对现场材料管理严格按照公司管理办法执行看,从材料进场同时认真学习集团和公司下发的相关制度和文件,并跟踪落实,积极响应集团和公司发出的各项指令,按时上报各类统计报表。荥泽大道项目在20xx年10月集团公司标准化工地检查中内业资料及现场标准化管理得到了集团公司及公司的好评。

七、20xx年工作计划

1、进一步完善项目物资管理制度。在现有的项目管理制度基础上,认真学习贯彻集团公司及公司新下发的物资管理办法,取其精华来充实各项管理制度;加强各项制度在现实工作中的可实施性,为物资管理水平的进一步提升提供更好的制度依据。

2、加强物资计划管理。为了确保物资计划的严肃性,提高物资计划的准确率,杜绝计划随意性,本着“物资进场,计划先行”的原则,严格要求计划的制定,无计划不采购,防止因计划的失准造成物资的积压。

3、加强材料市场调查。现物资设备部对市场上材料价格的了解渠道相对比较单一,难免会造成成本增加。了解的方式主要就是通过网络、供应商报价、造价信息等资源,在20xx的工作中需多多走出去加强材料市场调查,充分的了解各种物资的价格信息。

4、继续加强管理手册的宣贯和落实,提高机械设备管理水平,促进机械设备管理标准化、规范化。增加机械设备管理人员,加强机械设备管理队伍建设,等特种设备的管理,进一步推广应用具有安全监控、安全信息识别等新技术的设备,向新技术要安全、要保障、要效率。

楼控设备工作总结篇2

本人从业时间已有3年,一直从事于设备管理及机械维修岗位。

设备维修管理工作是确保设备设施正常运行的关键,为此也在原来的基础上推出了一些设备维修管理新举措,一是开展设备维修回访,重视维修质量,。推出设备维修回访制,维修人员每月以班为单位,对各班组所维修的设备缺陷进行统计汇总,填写设备维修回访单,设备维修回访制的实施,可促进机修车间和运行班组对设备维修情况进行全面了解,及时、快速发现存在的问题并通过联系沟通后进行处理。二是设备分块维修,全面推广机修车间设备分块维修模式,从而逐步尝试日常维修分片分块,定点定人,通过此种方式来进一步加强设备维修管理,降低设备故障,提升设备完好率、可靠度,为生产运行提供保障。

于20xx年进入伊品进行设备管理方面的工作,负责sap-pm模块的主数据收集,设备点检计划的标准制定及点检周期的制定,设备维保内容周期计划的制定,设备配件(bom清单)的收集。此项目中学习到了更先进的设备管理理念和如何通过大数据来分析判断设备故障发生的原因及预防性维修。将以前学到的设备管理知识与sap项目相结合运用到实践当中。

在设备管理方面,车间设备利用率高,持续运行时间长,有的设备润滑不到位,导致零配件磨损,缩短设备使用周期,经过不断的学习强化,对设备维护保养,设备故障检查判断,预防性检修工作体会更加熟悉。生产企业中设备是生产力的重要组成部分,设备完好运行直接决定了企业的经济效益,从日常点巡检检制度的制定,点巡检检项目的梳理以及标准制定都具有深刻的认识。设备的维护保养及计划性检修工作是设备管理中的重点工作,在不断自学及培训学习中逐渐加强了设备管理的认识。

1、定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养,减少维修。按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

在机械维修方面,从业以来扎根于维修一线,设备故障的检查方法、故障点的分析方法及现场维修的技术也在不断的提高,从生产设备到动力运行设备,组织人员分析设备故障原因到设备拆解分析,配件更换。设备调试运行都具有专业性的'技术。工作中熟练掌握机械autocad/caxa等机械制图软件,熟练掌握word/excel等办公软件,在设备非标件和易损件的测绘加工中起到了关键作用。

工程方面,工程质量的好坏直接体现为我工作业绩的好坏。每次有大修项目时,在接到车间通知后,确定施工过程中需要的材料及施工步骤和时间。对可能存在的问题提前进行解决,来保证项目能够顺利实施,对施工工序做到每天检查,对发现的问题,及时采用措施来解决,做到发现问题及时汇报并协调处理。

安全方面,安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。时时刻刻注意自己的人身安全。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

楼控设备工作总结篇3

时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的.安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

二、项目严格巡回检查,确保设备到位

12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

楼控设备工作总结篇4

设备动力部20xx年年初成立,在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下,设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标,认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能,确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行,较好地满足了生产的需要。现将设备动力部20xx年的工作总结如下:

一、夯实设备的基础管理,不断提高设备的动态管理

1、我公司八厂是新建厂,基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后,陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程,设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时,对我部承担的工作表示认可,我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.

二、加强计划检修的执行力度,保证设备的稳定运行

设备动力部承担着全公司设备的检修工作,由于检修组力量薄弱,只有一名钳工,一名电工,再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备,检修任务非常繁重。针对设备的实际状况,为了确保设备的安全、稳定运行,我设备动力部要求每一位人员要认真负责,服从命令,听指挥,不推诿,不扯皮,勇于承担责任,增强团队的协作意识和处理各种问题的能力,规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次,对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题,要求必须在第一时间到现场及时处理,基本做到了小事不过时,大事不过夜

1、根据设备的实际情况,每月制定设备的检修计划和维护保养计划,检修计划的完成率都>100%以上。

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用,不维护保养设备的弊端,我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划,并督促检查、考核,确保了设备的满负荷,稳定生产。

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为,为此,我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》,对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定,进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题,检查完进行讲评,并限期整改。

5、为了贯彻执行公司的“6s”管理体制,落实各项设备管理的奖罚制度,做到奖罚分明,经周检月评,对设备管理差的单位给予经济处罚,对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励,奖金虽然很少,但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、对现场出现的设备责任事故,按“设备事故四不放过”的原则,召开事故现场分析会,分析事故原因,落实防范措施,全公司通报批评并给予处罚。举一反三,采取有利措施,进一步提高操作工人的技能和责任心,彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、设备动力部暂管的供气站,负责全厂公用设备的运转,为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产(活)用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班,他们随叫随到,有求必应,确保了全厂的正常生产和生活需要。

三、参与设备的全期管理,确保固定资产的投资效益

设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程,但厂家只是派一、二个工人来安装,什么工具都不带,还需我公司检修组的全力配合。再加资金,厂家制造质量,操作工人责任事故造成损失等原因,给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

1、厂家来我厂负责安装的设备,由于只派安装的工人最多只有2名,人少力薄,很难胜任。检修组的全体人员通力配合,圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神,也得到各厂家安装人员的好评。

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的`规格型号进行检验,规格型号不符,不予以验收。设备安装、调试完后,先由生产车间试验收,能达到技术性能,可安全正常使用,能满足生产需要,且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收,并办理验收手续。

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏坏,负责采购的人员积极与厂家联系,尽快要求厂家派人员来厂里处理,减少损失,保证设备的正常运转。

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备,技术含量较高,绝大部分都是微机数字化控制,操作难度较大。

为了能使用好、修好这些设备,我们先后协助生产厂家举办了12期培训班,受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备,诸如数控等离子切割机等,一次培训操作人员难以掌握,我们就二次请厂家技术人员再次进行培训,使这些设备能够正常生产,出现故障能及时消除,保证了设备的正常运转。

四、20xx年设备管理工作计划

根据公司20xx年完成4.2亿元产值,1500吨---20xx吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求,结合我公司新近建厂,绝大部分是投入的新设备,操作使用人员素质相对较差等特点。在总结20xx年设备管理工作的基础上,我们制定20xx年设备管理工作计划。

(一)、工作思路

20xx年设备动力部的工作思路:一是保证设备的良好运转,二是提高设备管理人员和检修人员的素质,强化制度落实和履行岗位职责,全面提升设备管理水平,发挥设备的最大投资效益。

(二)、工作指标

1、确保完成我公司20xx年4.2亿产值和1500---20xx吨/月生产任务的经营目标的完成。

2、全部设备完好率达到96%以上。

3、检修停工率小于1.0%。

4、杜绝特大、重大设备责任事故,主要设备责任事故低于0.1%。

5、设备维修费用率符合公司规定的要求,防止七厂老旧设备失修。

6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理,确保其真实性、准确性和实用性。

7、加大培训力度是,确保全体人员素质不断提高。

(三)主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加大管理和设备维护保养力度,减少设备的故障停车发生率,通过统筹规划,合理安排,确保我公司的安全,稳定,满负荷生产。

2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。

3、加强设备的维修管理,设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序,由生产车间向设备动力部提出设备维修申请,二是设备动力部实行专人管理,多人参与的制度。

4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作,提高各种人员的素质,重点是技能、业务的培训。

5、加大设备管理的考核力度,落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准,做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况,月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。

6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况,不定期的召开设备管理会议,达到解决设备近期存在的问题,相互交流经验,传达学习公司和集团公司相关的会议精神等,不断提高设备管理水平。

五、存在和急待解决的问题

1、设备动力部按全公司的生产规模和生产需要,需配:机械设备技术员(科班):2—3名

电气设备技术员(科班):2名

2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工,远远不能满足生产需要,需要配熟练的:

楼控设备工作总结篇5

一、设备运行及考核结果

见附表

二、设备管理方面

1、加强设备事故管理。对炼钢厂一次除尘3#风机、烧结厂2#环冷机3#风机、炼铁厂b组磨煤机三起设备事故进行了调查处理。这三起事故,主要原因是违反操作规程、点检不到位造成的。我们本着事故处理“三不放过”的原则,在事故调查分析过程中,一是查出事故原因,二是制订今后的防范措施,三是教育广大员工要加强操作规程和维护规程的学习,加强设备点检工作。通过处罚事故单位,目的是为了引起各级领导对设备工作的重视,加强广大员工的责任心,确保设备在完好状态下正常运行。

2、响应公司号召,制订降本增效措施,并组织落实。

1)、督促检查各厂设备日常点检和维护保养工作,降低维修费用

2)、加强设备跑冒滴漏治理工作,减少润滑油脂、液压油的损失。

3)、加强设备的运行管理,严格落实设备操作规程和维护规程,减少设备故障和设备事故损失,提高设备作业率。

4)、加强设备计划检修管理。认真审查、核实计划检修项目,减少过修现象、杜绝失修现象;跟踪检修情况,检查维修工艺的合理性,做好技术服务,以降低维修成本。

3、协助炼钢厂做好设备试点工作。协助炼钢厂制订设备试点工作方案和工作措施;加强对炼钢厂现场设备检查,发现问题及时提出整改意见,并帮助他们进行整改;组织召开设备试点工作阶段性总结会,总结本阶段设备管理方面的成绩,找出存在的不足,以明确今后的奋斗目标。通过炼钢厂上下努力,7月份设备试点工作取得了较大成绩,在月底设备管理试点现场总结会上,得到了苏总的首肯,说明炼钢厂设备管理工作已经迈上了一个新的台阶,同时在炼钢厂设备试点工作推动下,各厂设备管理工作都有了很大提高。

4、参加设备系统检修。设备科各专业人员现场跟踪检修情况,并做好技术服务。本次系统检修主要项目有:

1)、烧结厂:1#主抽更换转子、1#环冷机密封改造。

2)、炼铁厂:更换k103 皮带;检查更换上下密胶圈及衬套;拆炉腹冷却壁15组;开口机角度调整装置改造、修理旋转马达;补焊铁口框、炉皮等。

3)、炼钢厂:外委项目:2#转炉调整球铰支撑;更换过跨车道轨、加底板;检修加固大包转台减速机。内部项目:更换炉下道轨;更换部分扇形段;更换2流快台等。

4)、轧钢厂:加热炉外委项目:清理炉内氧化铁皮、铺镁砂;炉尾端墙拆除、浇注;均热床清理、修补;均热段全部更换蓄热小球等。

在保证检修质量的前提下,各厂均完成了检修计划项目;炼铁厂因2#高炉炸出铁钩、炉内炸熘影响18小时30分。

5、特种设备管理工作:

1)、协助轧钢厂送检汽包用安全附件压力表5块、安全阀2个,并组织、协助邯郸市质量技术监督局工作人员、轧钢厂汽包检验。 在检修后对汽包检修情况进行了解,安全附件未完全进行更换。与轧钢进行沟通,进行了处理。

2)、整理39台年检天车相关资料,列天车检验详单,组织轧钢厂、炼钢厂、动力厂、炼铁厂、新乡矿山、鹏泰,配合邯郸市质量技术监督局工作人员对39台进年检期、2台安装验收的天车进行检验,经过三天验收,全部通过。在检验中发现41台天车存在些问题,整理不合理项目,下发分厂要求各相关使用部门进行整改,并做出书面整改回执。

3)、办理10台天车使用证,并整理相关检验报告、使用证、注册证入档和填写移交单移交轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂悬挂上车。

4)、到质监局办理炼铁厂12台容器年检检验报告及年检注册手续,并将相关资料整理入档。

5)、下发特种设备安全附件(仅限安全阀、压力表)安装、校验情况统计表到各分厂,进行安全附件校验情况摸底。

6)、特种设备06年下半年年检计划编制,检验费用申请、检验协议起草,并与质监局相关人员联系,协定年检费事项。

7)、督促、协助一冶处理炼钢厂特种设备检验验收未完成项目,7月25日已将炼钢厂压力管道、汽包检验事项敲定下来,将于7月28日、8月1日进行检验。

6、编写节能降耗方案。对分厂的节能降耗的落实工作进行督促检查,烧结竖炉低压配电室的无功补偿已经投运,提高了功率因数;针对炼铁厂风口用动力湿压缩空气冷却的问题,督促其及时整改,现1#、2#高炉已经使用水冷却,个别部位使用压缩空气,3#炉未做整改,已经督促设备科人员督促整改;炼钢正在进行生产水的改造,加快技术改造装置投运;加强对其他各厂的介质使用情况进行检查,严禁跑冒滴漏的现象的发生。

7、针对烧结制粒机电机频繁启动的问题,和烧结厂设备科人员已经说明,督促烧结厂应结合实际的生产情况尽可能采用液偶调速,减少启动次数,及保证电机启动时对机械的冲击,也可降低电耗;关于2#环冷3#风机不关风门启动事宜,要加强对岗位人员培训,严格操作规程,保证风机可靠经济启动;烧结厂竖炉低配2#变低压母线槽发热异常情况调查,烧结厂提出整改报告,已经利用检修期间改造完成;就烧结厂2#竖炉东侧煤气支管孔板导压口堵塞,影响生产3小时的故障情况,与厂设备科人员协商,要把点巡检工作做实,及时汇总发现的问题,并予以考虑计划检修项目,做好厂内部信息沟通工作,对此类孔板要加强清理工作,平时要通过排污进行气流冲刷等。

8、关于炼铁厂存在的能源介质使用不合理现象,2#、3#炉炉前工仍在用氧气冲凉,与设备科人员说要为员工准备必要的降温设施,不能使用压缩空气降温,现已经整改;炼铁厂1#炉料车不动故障原因调查,为南侧液压制动器故障所致,对三座高炉的主卷抱闸装置进行了认真观察,与炼铁维修人员讲要注意该装置的点检工作。

9、协调炼钢厂、动力厂在电气检修协期间对炼钢厂的水泵房2#变压器及低压母线进行检修,查出主断路器不能脱扣的严重隐患,用联络断路器更换,避免了因过流不能跳闸;炼钢厂3#风机事故预防措施跟踪验证,仪电人员已进行风机启动信号整改,在润滑油泵电源加装了中间继电器,将开点串入操作台油泵运行指示灯回路,解决了主回路不带电,只有控制回路操作,造成油泵假运行的指示问题(为避免主回路增加故障点,仪电人员在控制回路进行整改)。此改进不彻底,不能解决运行中因油泵主开关断电,造成油泵停转的问题,应综合工艺要求,将压力、温度等引入信号回路,要有声光报警及延时闭锁装置,以提醒操作人员予以处理;炼钢厂2#动力变故障情况调查,要求炼钢厂利用检修期间对其他变压器绝缘检查和处理,并且要加强变压器室内的巡检;炼钢厂45kw电机下线检修,点检人员到电机厂查看电机损坏情况,经试验,判断转子线圈接地。

10、轧钢二线由于热检和高温计使用生活水冷却,在动力厂多次停生活水的影响下,造成热检和高温计温度高没有测量数据,不能生产,督促轧钢厂在检修时间生活水该为净环水,已经改造完成;跟踪轧钢厂天车改造的改造情况,二线天车1#、7#、8#电缆已经全部换成耐高温的硅胶电缆,电机跨和成品跨轨道找平已经完成;督促轧钢厂设备科对一线的h5通道的尽快安装投入;了解二线的测宽仪的改造情况,已经联系厂家,对现有的问题进行改造;督促轧钢厂对加热炉水泵电机备用电源的管理,在正式电源和备用电源加连锁,保证电源可靠安全使用。

11、配合市气象局防雷中心对我公司部分建筑防雷装置进行测试,共计有:烧结机头、机尾烟囱;炼铁喷煤、3座热风烟囱;炼钢一次除尘烟囱、煤气柜;动力2座空分塔、氧气球罐;煤气管网接地等,已经取回测试报告,以上地点阻值都合格。

12、三联电源方案的确定,协助动力厂对线路进行改造,现线路已经敷设,电气试验完成,厂内具备送电条件。

13、协调一冶的施工电源,并且了解施工用电使用情况,炼铁厂第二台500kva变压器的安装工作源事宜。

14、安排能源平衡和规划培训。

15、检验动力厂热力车间5#空压机及制氧车间2#氮透油品水分的含量为0,并结合运动粘度、抗乳化、机械杂质的化验结果,已建议动力厂应对2#氮透和5#空压机应加强过滤。

16、检验动力厂制氧车间1#氧透、2#氧透,a、b套1#膨胀机,1#、2#空压机的抗乳化和运动粘度,均合格。但乳化时间比上次检验结果偏长,运动粘度偏大,应加强日常维护。

17、去轧钢液压站测现场污染度,结果显示1线卷取和1线粗轧较差,应加强过滤并注意进水。

18、本月设备故障率为烧结厂烧结机0.9%、竖炉0.21%;炼铁厂高炉休风0%、高炉慢风0.08%;炼钢厂转炉0.13%、连铸0.72%;轧钢厂1.21%。均未超标。

19、办理企管办通知内容。《程序文件》中“监视与测量装置控制程序”进行换版,《质量手册》与《程序文件》中部分内容换页,更改了受控文件清单中文件编号、版本号和修改号等。

20、对各厂设备的巡查和日常检查,并组织七月份公司设备联查。

三、备件管理方面

1、备品备件的在线跟踪

1)对关键设备易损备件的在线使用情况进行跟踪摸底,如:高炉风口小套、烧结机蓖条、连铸机辊子等,了解其使用周期,以便合理安排库存和计划采购。

2)对通用备品备件深入各生产现场全面掌握在线的装机数量,了解正常和非正常使用情况,以便合理审批计划。

2、加强现场备品备件的定置管理

重点对炼铁厂和炼钢厂现场备品备件定置管理区域进行了检查,对摆放不合理、乱放、部分备件没有保养等问题下发了整改通知单,督促整改,基本达到了要求。

3、督促生产厂做好修旧利废工作

1)炼钢厂申报外修备件10项238件,共计:58.54万元。

炼铁厂申报外修备件5项14件,共计:12.8万元。

2)要求各生产厂在申报外修备件的同时,加大自修力度,全面提高备品备件的重复利用率。

炼钢厂回收不锈钢喷淋架130件,共计:15.7万元。

4、对截止6月底华科库备品备件的库存进行了清查,并督促各生产厂对华科库备件进行了清点,为下一步库存计划提供依据。

5、坚持不懈做好备品备件质量检验工作;

本月进厂备品备件检验637项;其中有质量异议:9项。

合格率:98.59% 完成公司指标(96%)。

在做好进厂检验的同时,及时和各生产厂联系,做好备件的入库验收工作,按要求及时登记入帐,以便全面掌握库存情况,平衡备品备件消耗,协调各分厂的计划申报工作。

6、认真细致做好备品备件计划审核工作;

本月在基本了解生产一线备品备件的使用情况下,本着降低库存,不影响生产的原则审核通过了8月份备品备件计划共 1312项;其中:

烧结厂:348项,取消:52项。更改:8项;

炼铁厂:239项,取消:7项。更改:11项;

炼钢厂:288项,取消:20项。更改:18项;

轧钢厂:342项,取消:25项。更改:8项;

动力厂:95项,取消:8项。更改:9项;

7、积极参与备件非正常损坏的现场调查工作,尤其对炼钢厂连铸机振动台水系统橡胶软联接损坏进行了详细的现场调查,并提出改进意见,对已改造成金属软管联接的振动台水系统使用情况进行了跟踪调查,协助炼钢厂随时观察在线使用情况,为全面技改掌握资料,截止本月底使用情况一直良好。

四、计量管理方面

1、进入7月份以来,力抓轧钢一线东侧的氧气、氮气流量孔板下部的取压管路的安装,并督促差压变送器的安装调校,到7月7日已将轧钢厂的氧气、氮气、湿压缩空气总管和干压缩空气二轧支管流量的所有取压管道,一次、二次仪表安装完毕,到7月8日已调校完毕投入使用,经实地检测,测量数据与理论计算数据一致,可以正式启用。

2、7月6日~12日监督校验了s15、z8皮带秤(烧结的皮带秤),其中s15皮带秤由于皮带状况不好,于7月12日再次进行了校验。

3、处理4#磅房、2#磅房故障共3次。

4、19日校验了3#磅房,20日对5#磅房进行了校验,21日校验了6#磅房,21日下午在5#磅房校验完毕后,用70多吨重车对2#磅进行了比对,两磅数据基本一致(相差1个分度值,即20kg),故2#磅未作调整,保持原参数,另外用70多吨重车由6#磅过数后对1#磅进行比对(相差20kg,1#磅+20kg),基本一致,1#磅用样未作调整,因1#、2#分别5#、6#磅比较均量+20kg,所以1#、2#磅组的综合误差与5#、6#磅组相同。

5、另外帮助烧结厂计量湿空气流量孔板计算书和辅料计划(烧结厂原流量计选型不妥,短期内检修三次,其中一次送厂家修理,每次修完后只能正常工作4~20多小时,然后就损坏叶轮)。

6、对动力的空压站干、湿空气总管流量进行了实物测定,发现湿空气差压参数明显不对,另外其二次仪表的参数也是错误的,经与动力厂设备科人员了解查找资料和图纸,均未找到原始数据。但我们通过反推等计算正在确定其参数范围。

7、参与了公司26日对大宗物料的盘库,设计了部分报表的格式,对上报的数据进行分析平衡,按时报送,并根据分析对异常测点的计量器具进行抽查。

8、6号对司磅员开会一次,讲了劳动纪律、磅房的管理要求等,另根据公司北门夜晚将关闭的情况,1#、2#磅房夜晚将停磅,申请并由部里联系安装了防盗门窗。

9、降本增效措施实施后节约了2637193.258元。

五、七月份降本增效共降本3507593.258元。

六、七月份工作重点

1、督促各厂搞好员工设备操作规程和维护规程的培训学习,检查各项设备规程的落实情况。

2、下一步设备管理工作要向精细化管理迈进。

3、响应公司号召,继续做好降本增效工作。

4、安排好以炼钢厂炉役为核心的公司设备系统检修工作。

5、继续跟踪备品备件的在线使用情况。如:炼钢结晶器铜板修理情况,烧结ss-1皮带运行使用情况等。

6、继续加强各生产区备品备件定置区域的规范和管理。重点是炼铁厂的整改。

7、督促各生产厂继续做好修旧利废工作,并努力扩大自修范围。结合现场清理,回收废旧物资,统一修理利用。

8、对消耗性备件、公用材料、部分通用备件等计划统一管理,采用经济库存模式。这项工作本月已经开始运作,下月计划拿出初步方案。

“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt'品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,xxxx专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的`总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8xxxx。

细则

一、降低成本:

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580xxxx(附表1-1)

2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2xxxx,内部修理模具16xxxx,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275xxxx(附表1-2-1)

3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9xxxx,制作工时432.5h,节约成本4325xxxx,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

二、降低不良率:

1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

三、提高生产率:

1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

四、员工流动率:

本年度设备科xxxx(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入xxxx,机修班xxxx提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2xxxx,其中模具班1xxxx,抢修班xxxx,电工班xxxx,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年xxxx/季度的目标

五、合理化建议:

1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8xxxx(附表3-1)

2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

六、队伍建设

我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

七、工程项目

1、三科机器重新移动、定位(5月)

2、新设备增加(5~7月)

3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

4、×××立厂房维修改造(12月21~26日)

5、无尘室设备添置移动(12月27日)

6、×××立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

八、工作中存在的不足

1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的xxxx重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下,我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度,及时反馈各种信息,全心全意地为企业服务,在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制,细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作,取得了较好的经济效益。

机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。如何进一步规范管理,提升效率,创造效益,就首先需要进行管理思维的革新。结合"木桶理论"的三方面进行分析:一只桶盛水的多少取决于最短那块板;还取决于板与板之间的间隔大小;最后它还受桶底大小的制约。在07年的机械管理工作中,我们把这三点结合到工作实践中,第一点就是让我们重视各项目之间的协调性,各部门之间相对薄弱的部分,各工种之间相对弱的工种,各工种内相对弱的个人。从而找出弱点所在加以强化,提高效率。另外还要重新认识长板的新内涵,长板的作用并不是为了突出自己,而是用自己的行动来带动整个团队,使团队发挥最大的效能。第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种,各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。只有将他们紧密结合起来,使他们变成一个统一的整体。一个漏水的桶是不能盛满水的,不管它的板有多长。第三点提出了我们的范围,各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。想进一步扩大我们的底基,就要增加新的设备,更要坚持以人为本,从根本上激发人的主观能动性。另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。

我公司目前主要有两个项目在施工,所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。

战略决定方向,细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点,在结合“木桶理论”完善管理思路的同时,我公司设备管理人员不断加强学习,不断总结经验,通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。现就20xx年我公司机械管理工作进行的具体情况总结

一、合理组织,提高机械利用率

1、通过培训提高操作人员的技术水平。随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用,工程机械的种类更加齐全,结构更加复杂,对工程机械操作人员的要求也有新的提高。操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。公司各项目部均多次组织维修人员进行学习,对机驾人员进行培训,考核,并先后6次举办红旗手标兵竞赛活动,以提高操作人员的技术水平及能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率,避免因人为因素造成工程机械的损坏,缩短了工程机械的维修时间和维修周期,为企业创造了良好的经济效益。 2、加强对操作人员的素质教育。操作人员的工作态度和工作积极性、责任感对工程机械的使用性能有很大的影响,一个合格的操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程,安全生产,并出色完成领导交给的各项任务。一年之中我公司对所属各项目操作人员进行了多达12次的专项素质培训,长达20多个课时,提高了操作人员的工作积极性和责任感,对发现存在的问题和缺点及时改正,有效的提高了操作人员的工作积极性和能动性。

2、加强工程机械的维护和保养。工程机械的维护保养质量是工程机械使用的前提和基础,工程机械在长期的使用过程中,机械内部零部件磨损,间隙增大,配合改变,工程机械应有的静平衡和动平衡被破坏,工作稳定性、可靠性和机械的工作效率都显著下降,甚至会造成某些总成和零部件的永久性伤害。我公司建立了有效的管理机制,加强了对工程机械的维护保养的管理力度,严格落实各项规章制度,根据工程机械近几年来的使用情况和完好状况,制定了工程机械的年度维修计划、季度维修计划和当月维修计划,由专人负责和检查,按时按级做好工程机械的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好工程机械的维护保养记录。

3、加强后勤保障和材料供应。由于我公司承建的桥梁施工项目离城市、乡镇较远,设备的材料供应和日常生活用品的购置等问题都会影响到工程机械的使用,我公司和管理人员经常深入到一线工作中去,关心职工的生活,广泛的进行交流和沟通,鼓舞了广大职工的士气和干劲,提高了操作人员的工作积极性和工作效率。工程机械的材料、配件无论从质量上还是数量上都能得到很好的保证,避免因为材料的质量不合格、尺寸不一致和数量不够等因素造成设备的停机或者使设备工作异常、某些总成和零部件的损坏,产生更加严重的后果,造成不必要的经济损失。

4、针对所处位置的自然环境的影响制定相应的措施。自然环境中的酷热、严寒、雨雪、风力和海拔高度等因素都会对工程机械的正常使用造成很大的影响。工程机械在酷热、严寒等条件下使用时,都采取必要的措施,对工程机械进行了保护,并根据实际情况对设备的一些参数进行了必要的调整。

二、定人定岗,减少机械故障率

公司的机械设备操作认真遵守执行了“定人、定机、定岗,人随机走的三定原则”公司机械设备的操作手基本上都能按照要求,持有关部门颁发的操作证持证上岗,设备管理制度的制定和执行都从严执行,建立机械设备档案,实行定人、定机、定岗和单机核算,设备的完好率达到95%以上,利用率达到60%以上,实行保养制度,并要按时、按级进行保养,一级保养200工作小时,二级保养600工作小时,三级保养1800工作小时。如鄂东项目,要求操作人员在操作机械设备时的当日六自问,即:机械设备启动前问自己是否对其进行了检查机械设备;在运行中问自己是否对其进行了巡回检查;在工作中问自己是否严格执行了操作规程;对机械设备发生的故障和查出的隐患问自己是否能排除,自己能解决的是否去解决了,是否使机械设备带病运行;机械设备停运后问自己是否对其进行了全面检查;当日工作结束后问自己是否对机械设备进行了“例保”和“十字作业”,是否真实填写了运转记录。现在这“六自问”已经在我公司得到推广。提倡节能降耗,降低施工成本 影响工程机械使用性能的因素很多,只有掌握了影响公路施工机械性能的各种因素,才能在实际施工过程中,根据影响设备使用性能的各种因素,做好更加充分的准备工作,提高工程机械的利用率,降低生产成本,取得更大的经济效益。我公司运用成本核算,对燃油、润滑油和维修费等执行单机登记,随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录,对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价,以便对机械使用技术指标的比较和调整,从整体上降低施工成本。

三、采取激励机制,激发员工热情

我公司在本年度开展了一系列的评选先进机械设备管理员的活动,从机械设备的运用、保养、护理等多方面考察设备管理员,共评选出10个先进员工,并对他们进行了不同的奖励,针对在机械的油料配件消耗方面做出节省资源的,给予一定的经济奖励;对在机械的保养运用方面熟练操作无失误的给予优秀称号;对在机械的改装、设计方面有重大突出贡献,公司向上级推荐参加局里先进个人的评选,并给予一定的经济奖励和光荣称号等等,这样更能激发员工的积极性和创造性,为公司的发展创造更大的空间,同事节约了成本。

四、机械设备的安全管理

1、公司依据“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,构建了安全管理体系,形成了完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员各司其职,各负其责。

2、培养操作人员的安全意识。制定了安全操作目标责任书,提高操作人员的安全生产意识,使之自觉遵守安全条例和规定,切实做到三不伤害:即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己,进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象,保证机械设备安全正常地工作。

3、搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查,保证了机械各部件正常运转;机械周围设立醒目的安全标识牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施;根据设备技术状况制定设备报废计划,适时报废使用周期终止的设备,不在使用淘汰及报废设备。

4、做好机械防护。机械停放场地符合安全要求、停放位置合理;能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险;场地平坦、坚实,机械能进能出,能便于在紧急情况下疏散;消防器材布置合理,并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好设备的越冬保养;夏季做好设备防洪、防雷电;一年四季做好设备防火、防盗工作。 公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件,只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。

在过去的一年,我们所做的工作既有一定的成绩,也存在一定的不足,这就要求我们在新的一年,再接再励,在设备管理方面创造更大的经济效益,为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

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