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2024年行车工工作总结5篇

工作总结是对自己工作过程中的决策和执行的总结,工作总结写好了我们能够发现自己在工作中的盲点和短板,并加以改进,下面是28写作材料小编为您分享的2024年行车工工作总结5篇,感谢您的参阅。

2024年行车工工作总结5篇

2024年行车工工作总结篇1

1991年,我还是一个十六岁的小小少年,梦一般的年华,我以优异的成绩考进榆次液压技工学校车工班,那时技工学校带劳动指标,包分配,而且无学费,还发助学金!对于子女多,收入少的家庭来说,考进技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家长和同学羡慕的对象!

走进技校,我们半工半读,边实习边进行理论学习,我的成绩很好!车工!铁屑飞溅,流光溢彩,我把一头秀发盘进帽檐,和师傅认真学习车工的操作技术,车工学习,首先的熟悉图纸,图纸上的工艺要求,尺寸公差,行位公差要求很是严格,卡尺,千分尺的应用得得心应手,保证测量的精准,在普通的简易车床上,我学会了很多切削原理,我可以通过变换床头箱进行梯形螺纹的加工,三角螺纹更不在话下!这里有辛勤的师傅手把手的教导,更多的是我对艰苦岗位的深深热爱!车工工作又脏又累,又有一定的操作危险,而且是所有工序中的首道工序,不可以有一丝的疏忽和差错!车间里曾经发生过一夜辛苦的劳作满以为能完成很多的工时,得到领导的表扬,但是,由于没能细致的审阅图纸,造成成批工件全部报废!延误工期,造成公司极大的经济损失!所以,我们在学习中,要培养高度的工作责任心,岗位就是责任!,岗位就是效益!

1994年,我以优异的成绩毕业,在金秋时节,我正式走向车工岗位!16型车床,比较好操作,我分在工具分公司,这是一个高精密加工分部,对工艺要求相当严格!轴类零件的加工,必须保障其同轴度,这就要求尾座和卡盘有高度的同心配合,而且怎样才能一次性加工?这个问题一直困扰着我的思想,于是在工作不久,我便在师傅的启发下,自行研制出一种简易的卡具,可以保障轴类零件的一次性切削,大大的增强了工件的同轴度,也提高了生产效率,结束了分两次切削的落后工艺,这一简单的技术革新是我几个月的艰苦实践,我勤于钻研,不畏艰难,依着初生牛犊不怕虎的敢想敢为,实现了这一技术革新,得到了领导和师傅的大力表彰!我工作的劲头更大了!经我加工的零件,全部达到技术要求,我光荣的被评为“质量免检岗”成为当年的班组先进!记得我曾经加工过一种零件,传动轴,这是柱塞泵上的一个主打零件,它有七个尺寸需要进行车削,而且都要留有磨量进行磨削以保证表面粗超度和精准的尺寸要求,一根45好钢100多厘米,为了保证一定的数额,我必须进行反复的揣摩,车刀的进给必须保证相应的进给需求,保证不能有废品率的产生,传动轴根据型号的不同,有长有短,有粗有细,我的进给速度需要不断更新,操作时必须精力集中,严格按照图纸的技术要求,基准不能随意变换,这严格保障行为公差,我后来已是很熟练的操作工,每天能超额完成任务,得到领导和师傅的一直好评!成为每年的技术标兵,好兴奋!

我在艰苦的生产一线,默默的奋斗了很多个年头,练就了一手精湛的磨刀技术,90度的切削刀,主要进行纵向的进给,根据技术的需求,我把楔角进行很多次的磨削,终于使铁屑成直线型车出,不发生卷曲和断裂,节省了因铁屑缠绕延误的工时,提高了生产率,也同时提高了零件的表面粗糙度,更新了工艺要求,而45度的车刀就更加的有讲究,端面的加工也就显得容易,总之,磨刀技术的高低直接影响工件的加工质量,车刀架上我几乎布满我所需的全部刀具,保证其同位度的同时,车刀相对工件的位置也得进行调试,端面的切削在这里就显得尤为重要!这就是基准的选择!对保障零件的质量起到关键的作用!

随着时代的进步,技术的革新,工艺要求的不断提高,市场经济的冲击下,传统的普通车床作为上世纪七八十年代的主流设备渐渐退出时代的舞台,取而代之的全都是数控机床和加工中心,这些高科技的新型设备无疑给企业带来新的生机,磨刀已成为过去的历史,数控机床全都使用成型刀片,经济又实惠,节省因车刀损坏带来的时间上的消耗,同时也大大提高了切削速度!然而,数控技术的操作,编程的学习,需要更加努力的付出!我潜心研究,仔细琢磨,对各种零件进行不同的程序设计,更新了很多的工艺流程,在我亲自的操作中,一次一次对编程技术人员提出我自己独到的想法和见解,很多情况下,我的建议和主张得到了大力认同,在生产中得到广泛的应用!很是欣慰!

我已是三十好几的年纪,现从事车工教师实习指导工作,二十年的风雨兼程,车工岗位上的酸甜苦辣,成就了我丰富充实的宝贵人生,青春里的奋斗写满无数平凡走过的日子,是一件件金光闪闪的工件,是年终榜上工时最高的佼佼者!工作服上的油污见证我几许的辛劳,布满老茧的双手不是年轻的姑娘那般细嫩,这样的艰苦是我无悔的选择!

二十年的青葱岁月,时间过的真快!我一生里最宝贵的青春年华奉献给榆液这块神奇的土地,风雨人生,我仍然是小小工人,在平凡的岗位上,我默默奉献,精益求精,进行了很多技术革新,卡具的研发,磨刀的自行修改。以及编程的改进,等等,我在改革创新里寻找新的企业工人的风貌,说实话,创新,这是新时期的企业生存之根本。我将在今后的工作中,更加严格要求自己,为企业的腾飞,以及今后企业的新生力量贡献自己的聪明才智,继续播撒汗水,努力攀登!加油!

1991年,我还是一个十六岁的小小少年,梦一般的年华,我以优异的成绩考进榆次液压技工学校车工班,那时技工学校带劳动指标,包分配,而且无学费,还发助学金!对于子女多,收入少的家庭来说,考进技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家长和同学羡慕的对象!

走进技校,我们半工半读,边实习边进行理论学习,我的成绩很好!车工!铁屑飞溅,流光溢彩,我把一头秀发盘进帽檐,和师傅认真学习车工的操作技术,车工学习,首先的熟悉图纸,图纸上的工艺要求,尺寸公差,行位公差要求很是严格,卡尺,千分尺的应用得得心应手,保证测量的精准,在普通的简易车床上,我学会了很多切削原理,我可以通过变换床头箱进行梯形螺纹的加工,三角螺纹更不在话下!这里有辛勤的师傅手把手的教导,更多的是我对艰苦岗位的深深热爱!车工工作又脏又累,又有一定的操作危险,而且是所有工序中的首道工序,不可以有一丝的疏忽和差错!车间里曾经发生过一夜辛苦的劳作满以为能完成很多的工时,得到领导的表扬,但是,由于没能细致的审阅图纸,造成成批工件全部报废!延误工期,造成公司极大的经济损失!所以,我们在学习中,要培养高度的工作责任心,岗位就是责任!,岗位就是效益!

1994年,我以优异的成绩毕业,在金秋时节,我正式走向车工岗位!16型车床,比较好操作,我分在工具分公司,这是一个高精密加工分部,对工艺要求相当严格!轴类零件的加工,必须保障其同轴度,这就要求尾座和卡盘有高度的同心配合,而且怎样才能一次性加工?这个问题一直困扰着我的思想,于是在工作不久,我便在师傅的启发下,自行研制出一种简易的卡具,可以保障轴类零件的一次性切削,大大的增强了工件的同轴度,也提高了生产效率,结束了分两次切削的落后工艺,这一简单的技术革新是我几个月的艰苦实践,我勤于钻研,不畏艰难,依着初生牛犊不怕虎的敢想敢为,实现了这一技术革新,得到了领导和师傅的大力表彰!我工作的劲头更大了!经我加工的零件,全部达到技术要求,我光荣的被评为“质量免检岗”成为当年的班组先进!记得我曾经加工过一种零件,传动轴,这是柱塞泵上的一个主打零件,它有七个尺寸需要进行车削,而且都要留有磨量进行磨削以保证表面粗超度和精准的尺寸要求,一根45好钢100多厘米,为了保证一定的数额,我必须进行反复的揣摩,车刀的进给必须保证相应的进给需求,保证不能有废品率的产生,传动轴根据型号的不同,有长有短,有粗有细,我的进给速度需要不断更新,操作时必须精力集中,严格按照图纸的技术要求,基准不能随意变换,这严格保障行为公差,我后来已是很熟练的操作工,每天能超额完成任务,得到领导和师傅的一直好评!成为每年的技术标兵,好兴奋!

我在艰苦的生产一线,默默的奋斗了很多个年头,练就了一手精湛的磨刀技术,90度的切削刀,主要进行纵向的进给,根据技术的需求,我把楔角进行很多次的磨削,终于使铁屑成直线型车出,不发生卷曲和断裂,节省了因铁屑缠绕延误的工时,提高了生产率,也同时提高了零件的表面粗糙度,更新了工艺要求,而45度的车刀就更加的有讲究,端面的加工也就显得容易,总之,磨刀技术的高低直接影响工件的加工质量,车刀架上我几乎布满我所需的全部刀具,保证其同位度的同时,车刀相对工件的位置也得进行调试,端面的切削在这里就显得尤为重要!这就是基准的选择!对保障零件的质量起到关键的作用!

随着时代的进步,技术的革新,工艺要求的不断提高,市场经济的冲击下,传统的普通车床作为上世纪七八十年代的主流设备渐渐退出时代的舞台,取而代之的全都是数控机床和加工中心,这些高科技的新型设备无疑给企业带来新的生机,磨刀已成为过去的历史,数控机床全都使用成型刀片,经济又实惠,节省因车刀损坏带来的时间上的消耗,同时也大大提高了切削速度!然而,数控技术的操作,编程的学习,需要更加努力的付出!我潜心研究,仔细琢磨。对各种零件进行不同的程序设计,更新了很多的工艺流程,在我亲自的操作中,一次一次对编程技术人员提出我自己独到的想法和见解,很多情况下,我的建议和主张得到了大力认同,在生产中得到广泛的应用!很是欣慰!

我已是三十好几的年纪,现从事车工教师实习指导工作,二十年的风雨兼程,车工岗位上的酸甜苦辣,成就了我丰富充实的宝贵人生,青春里的奋斗写满无数平凡走过的日子,是一件件金光闪闪的工件,是年终榜上工时最高的佼佼者!工作服上的油污见证我几许的辛劳,布满老茧的双手不是年轻的姑娘那般细嫩,这样的艰苦是我无悔的选择!

二十年的青葱岁月,时间过的真快!我一生里最宝贵的青春年华奉献给榆液这块神奇的土地,风雨人生,我仍然是小小工人,在平凡的岗位上,我默默奉献,精益求精,进行了很多技术革新,卡具的研发,磨刀的自行修改。以及编程的改进,等等,我在改革创新里寻找新的企业工人的风貌,说实话,创新,这是新时期的企业生存之根本。我将在今后的工作中,更加严格要求自己,为企业的腾飞,以及今后企业的新生力量贡献自己的聪明才智,继续播撒汗水,努力攀登!加油!

2024年行车工工作总结篇2

三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合。

在刚进厂的这一星期里,我进行了安全教育培训,并顺利的通过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。

机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。

20xx.12.2—20xx.12.9(第二周)

第二周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:

ca6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。

20xx.12.9—20xx.12.15(第三周)

在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:

(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。

(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。

(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。

(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。

(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。

(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。

(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。

(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。

20xx.12.16—20xx.12.22(第四周)

时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比较上手了,也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开始给自己制定周计划,开始按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划,却涵盖了很多内容,一个工作计划必须是可实施的,每一个工作目标不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目标之后,工作才会更有动力。

20xx.12.23—20xx.12.29(第五周)

经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶尔也对其他工作做一些了解。

由于自己向来比较马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,慢慢的好了许多。不再会在对操作怯场了。

人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全陌生的事情,只要有机会,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经验,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到熟练了,那么成功将是水到渠成的事情。比如我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的水平和适应能力。

只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经验,才能够发现自己的不足,然后在弥补不足的时候,我们便实实在在的提高了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!

在实际操作与理论结合的同时我归纳出了,在车工实习过程中需要使用大量的材料、刀具和种类繁多的量具。材料的消耗和刀具的损耗是相当大的,许多价格昂贵的量具也只有在特定工件的加工过程中才用得着。所以我们在操作中必须要爱护和节省的,我总结了三个方面。现分述如下:

一、节省材料车工实习过程中的材料在实习经费中占相当大的比重,而且材料有相当大的节省空间,因此节省材料十分重要。

二、节省刀具金车刀,这种车刀的损耗部位最主要是刀头,而刀杆的损耗极小。

二、三、节省量具对一些使用频率很低、价格昂贵的量具,若根据车床数量配置的话是不明智、不经济的,很有必要控制这类量具的种类和数量。实践证明,在不降低实际效果的前提下,节省材料、刀具和量具可以大大降低车工的成本,最终达到节约的效果。

有关探尺的操作及报警

一:探尺位置

1、上限位,既更换位置,探尺提升到此位置更换重锤。

2、零位,即等待位置,探尺正常工作提升到该位置,等待放料。

3、操作位,探尺重锤测得料面到达该位置时,提尺,启动装料程序并报警。

4、下限位,探尺重锤到达该位置,立即提升探尺至零位,启动赶料程序,并报警。

二:操作方式

1、点测,手动操作探尺降至测料面,测得料线位置后提尺。

2、连测,探尺重锤随料面下降的过程中,在自整角机反馈信号,随时测料面位置。

三:探尺要求

探尺必须在下密封阀关好后,才允许下降。提升到零位后,才允许打开下密封阀。

报警

1、当探尺到达下限位时,立即提升探尺并报警。

2、当探尺深度差大于0.5m时报警。

3、上料闸、上密封阀、一、二次均压放散阀,事故放散未开或未关。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,并且把它结合实际的操作中。面对许多非常棘手又无奈的问题,通过过去大学里所积累知识的,是远远不够的,因为那只是理论而已,我体会到了实际的工作与所学知识是有一定距离的,与应用知识的距离就更为遥远。今后需要针对处于实际环境进一步学习相关的知识。特别关注现在的趋势,也许别人机会当作陷阱,但是自己一定要理智。我感到对自己感触最深的是,提高自己交际能力,跟别人合作。

一支真正的团队是一个能够真正为他人付出汗水的而不是虚伪在表面上做功夫。交往的目的是得到他们的认可与他们的信任。如何做到呢?这些完全取决于自己的言行之中需不偏不倚,需以身作则,需修身养性。

因此待人要真诚,时时为人着想,处处为人行事。能够把自己溶入群体,而不耻向工人群众学习。要想立于不败之地,要吸收新的`思想与知识,不断更新观念,趋于完善。这样才有利于思想与实际行动真正地结合,只有在思想演练,才能在最短的时间里把自己要从事的行业中处于领先的地位进而起着不可替代的作用,因为我将会为它比其他人付出更多创造更多价值。我也应该得到我应得到的报酬与珍贵的经验。

实训总结

通过这次实训,我收获了很多,一方面学习到了许多以前没学过的专业知识与知识的应用,另一方面还提高了自己动手做项目的能力。本次实训,是对我能力的进一步锻炼,也是一种考验。从中获得的诸多收获,也是很可贵的,是非常有意义的。

在实训中我学到了许多新的知识。是一个让我把书本上的理论知识运用于实践中的好机会,原来,学的时候感叹学的内容太难懂,现在想来,有些其实并不难,关键在于理解。

在这次实训中还锻炼了我其他方面的能力,提高了我的综合素质。首先,它锻炼了我做项目的能力,提高了独立思考问题、自己动手操作的能力,在工作的过程中,复习了以前学习过的知识,并掌握了一些应用知识的技巧等。其次,实训中的项目作业也使我更加有团队精神。

从那里,我学会了下面几点找工作的心态:

一、继续学习,不断提升理论涵养。

在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后,我会积极响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升能力,以广博的社会知识拓展视野。

二、努力实践,自觉进行角色转化。

只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能锻炼人的品质,彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

三、提高工作积极性和主动性

实习,是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续创造更多的价值。

我认为大学生实习难,就业难,除非你有关系,能给你轻松找到工作,否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习总结了五个攻略,只能智勇双全,才能在这个社会中出人头地。感学学校给我这次实训的机会。

2024年行车工工作总结篇3

首先感谢领导对我的偏爱,让我有机会在公司试用,我于20__年8月成为公司的试用员工,到今天两个月试用期结束,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。

在试用期间,我接触了许多以前没有接触过的新东西,尤其是汽车这一领域的,丰富了自己的知识;各部门领导和同事的耐心指导,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境。在此,我要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指导和帮助。

回顾这两个月来的工作,我在技术部领导和各位同事的支持和帮助下,严格要求自己,积极完成技术部领导安排给我的工作任务。通过两个月的学习和工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变。在完成任务的过程中,我不但学到了很多设计标准知识,而且学到了很多新的设计思路和设计理念。很大的提高了我个人的设计水平。

在此我提出转正申请,恳请领导给我继续锻炼自己、实现理想的机会。我会用谦虚的态度和饱满的热情做好本职工作,为公司创造价值,同公司一起展望美好的未来。

时间如箭一样地飞逝着,两个月的试用期下来,自己努力了不少,也进步了不少,我自己在工作中也是受益匪浅。我想这不仅是工作,更重要的是给了我一个学习和锻炼的机会。

在此十分感谢公司的领导和前辈们对我的关照。

首先,就我个人而言。

我很感谢公司可以给我一个学习与进步的舞台,感谢你们对我的关照!刚刚工作不久,就参与可公司开发医疗车项目。对我来说,这是一个非常好的学习机会。工作中,由于工期紧,任务重,质量要求高,所以为了保质保量地完成工作任务,我对汽车的相关知识进行深入学习,加深认识。使之更加系统化,从而融会贯通,使自己的业务知识提到了一个新的高度。

其次,在生产过程中,总会出现很多问题,有很多问题在设计过程中想不到,只有在实际生产中才能发现问题,这就要求每个设计员要有很强的现场解决问题的能力。

通过在生产过程中不断的思考研究克服了生产过程中的每一个问题,使自己现场解决问题的能力得到加强。

最后,在这段时间的工作中提高了沟通能力。由于我们的产品在生产过程中需要很多成品件。这就意味着我们要经常和成品厂家进行沟通,通过沟通能过及时改进产品的缺陷,使我们生产的汽车都能有着质量的保证。

2024年行车工工作总结篇4

岁月荏苒,时光如梭,忙碌的20xx年即将过去,年年岁岁花相似,岁岁年年人不同,在忙碌的工作中不觉得到了年末,回首自己这一年来的工作,看到了成绩也发现了不足,现自己今年来的工作总结如下:

一、工作情况

20xx年是生产任务繁重繁忙的一年,在过去的一年,我积极投身到工作中,服从领导上级的安排和要求,虚心向同事学习业务技能;加强与地面人员配合与语言交流,熟悉各工序流程对操作要求的区别,准时安全地完成各项生产任务,努力做好自己的本职工作。

对于我们分厂行车司机来说,工作任务繁重枯燥,而且所担负的责任重大,安全生产就是生命;安全是企业的最大效益;安全是家庭、个人幸福的基础。过去的一年里,我严格执行岗位安全操作规程。严格执行上岗前的安全检查;在使用行车前,先进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除,开车前必须鸣铃或报警。操作中行车吊物接近人时,亦应给以断续铃声提示。操作时精神饱满精力集中。工作中做到十不吊在行车保养方面,认真进行保养清洁,使行车性能保持最佳状态,积极参加安全学习。确保了全年安全行车无事故。

今年分厂进行了团支部改选,我有幸担任支部宣传委员,在分厂领导的大力支持领导下,支部书记带领下,我们支部委员和广大青年团员团结一心,积极努力对于团支部存在的各种问题,进行了深入的了解、分析找出问题进行解决。对于宣传方面,我认真完成上级交予的各种宣传任务,并积极主动采集各种新闻人物素材,进行宣传写作,使自己的文采有了一定提高。

二、存在的不足

尽管经过学习努力,我的技术水平和工作能力较以往提高了不少,但还存在一些不足。

1、在工作中还是存在对工序生产的不熟悉,工作技能也有待加强。

2、对于自己身学习修养方面有待提高,对于学习不够积极主动。

3、在支部的工作中,对于工作不熟悉,工作中不够灵活主动。

三、来年工作计划

20xx年,伴随着东电三年发展规划的深入推进和建设最具国际竞争力的发电设备企业步伐的加快,东电将迎来生产经营新的高峰,分厂的.生产任务也将更加繁重。现将对于明年的工作计划如下:

1、加强本职工作,技能学习使自己本职工作能力得进一步提高于加强。

2、树立终身学习的观念,加强自身文化素质学习,不断提高自身素质。

3、工作中做到积极主动,团结同事,结合不同的工作环境及个人脾气、性格做好一线工作配合,使各种人际关系更加融洽和谐。

4、在支部宣传工作中,努力熟悉学习宣传特点、写作技巧、方法等,提高自己文笔水平,为明年支部宣传工作中贡献出自己的力量。

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索,在来年中,我将加强自主管理的意识,勇于开拓创新,加强理论和业务学习,不断提高业务技术水平。也将会遇到很多困难,我相信,在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下,我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质,为企业建设作应有的贡献。

2024年行车工工作总结篇5

上半年,在站长的领导下,本着对工作、对自己负责的态度,认真做好自己的本职工作,为公司运输生产做出了自己应尽的一份贡献,主要做出以下几点总结:

一、工作学习方面

按照公司一号文件要求,为提高自己的业务水平,不间断的学习《技规》《行规》及公司各项规章制度,特别是事故通报的学习。提高自己对行车安全工作的认识和了解,为了更好的做好本职工作,利用休息时间,熟悉《站细》,了解站场设备和作业程序,在车站组织的各项学习活动中,一向积极认真的学习,通过自己的努力,基本掌握了调车工作的作业要领和作业程序。为自己以后的发展打下了良好的工作基础。

二、技术业务方面

以“苦干、实干、拼命干”的工作精神,调车作业中,严格认真实行调车作业标准的制度,在确保人身安全的情况下,按班前布置的要求,正确做好调车作业准备,作业中,按值班员制定的列车编组计划,认真的传达给连结员计划内容和各项注意事项,严格把控各项作业环节,加强作业标准化,半年中从未发生过违章违纪,影响行车安全的各种行为,保证了车站的安全工作的.有序进行。:

三、生活方面

生活中和同事互帮互助,和睦相处,之间相处从未有过斤斤计较的事件发生,积极参加各项站务活动,增进了同事之间的友谊,促进和谐氛围。半年来自己在平凡的岗位上付出了辛苦,尽到了应尽的职责,但是严格的来说离作业标准化还是有一定的差距,在今后的工作中加强自我学习,提高业务水平,尽心尽责做好每项工作,继续为公司安全生产作出贡献。

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